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उत्पाद विवरण
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ब्रांड |
प्रोडक्ट का नाम |
नमूना |
भाग संख्या |
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Hitachi
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स्प्रोकेट |
EX1200 |
4661591 |
हम कैटरपिलर हाइड्रोलिक पंप के सभी मॉडलों की आपूर्ति करते हैं। यदि आपको अन्य मॉडल जानने की आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें।
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प्रोडक्ट का नाम |
स्प्रोकेट |
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भाग संख्या |
4661591 |
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मूल |
जापान
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ब्रांड का नाम |
पत्थर |
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नमूना |
EX1200 |
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कीमत |
बातचीत योग्य |
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पैकिंग विवरण |
मानक निर्यात पैकिंग |
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डिलीवरी का समय |
0-30 दिन |
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भुगतान की शर्तें |
L/C, T/T |
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मूल्य अवधि |
एफओबी, सीआईएफ, सीएफआर |
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आपूर्ति क्षमता |
50,000 पीसीएस/महीना |
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न्यूनतम आदेश मात्रा |
1 पीसी |
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सामग्री |
उच्च गुणवत्ता वाला स्टील |
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तकनीकी |
परिशुद्धता मशीनिंग |
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सतह |
उपचार विरोधी -संक्षारण कोटिंग |
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गुणवत्ता |
मूल फ़ैक्टरी मानक |
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बिक्री के बाद सेवा |
पूर्ण समर्थन, ऑनलाइन सेवा |
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रंग |
अनुकूलन |
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आवेदन |
खोदक मशीन
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अनुकूलन |
अनुकूलित सामग्री, सतह उपचार और विशिष्टताओं सहित |
उत्पाद संबंधी जानकारी
EX1200 खुदाई यंत्र
विशेष विवरण:
इंजन मॉडल:कैट सी18
इंजन की शक्ति: 405 किलोवाट (543 एचपी, आईएसओ 14396)
बाल्टी क्षमता (एसएई)):4.6 – 7.0 m³
अधिकतम खुदाई गहराई:9,670 मिमी
अधिकतम खुदाई पहुंच:14,200 मिमी
अधिकतम खुदाई ऊंचाई:12,800 मिमी
अधिकतम डंप ऊंचाई:8,300 मिमी
पत्थर: उत्पाद लाभ
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विवरण:
डिज़ाइन लाभ
ट्रैक सिस्टम सिंक्रोनाइजेशन
ड्राइव स्प्रोकेट और ट्रैक चेन के बीच जुड़ाव की सटीकता सीधे संपूर्ण यात्रा प्रणाली की स्थिरता और पावर ट्रांसमिशन दक्षता को प्रभावित करती है। इस स्प्रोकेट को पिच घिसाव के विभिन्न चरणों में जुड़ाव विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए डिज़ाइन किया गया है - श्रृंखला जीवन के बाद के चरणों के माध्यम से प्रारंभिक स्थापना से लगातार संपर्क बनाए रखना, ट्रांसमिशन हानियों को कम करना और क्लीयरेंस बदलने के कारण होने वाले असामान्य कंपन को कम करना।
परिचालन लागत और जीवनचक्र मूल्य
अंडरकैरिज प्रणाली में एक महत्वपूर्ण घिसाव घटक के रूप में, स्प्रोकेट प्रतिस्थापन आवृत्ति सीधे मशीन के डाउनटाइम और परिचालन लागत को प्रभावित करती है। यह स्प्रोकेट व्यक्तिगत घटकों के सेवा अंतराल को बढ़ाता है, उपकरण जीवन चक्र में समग्र प्रतिस्थापन आवृत्ति और श्रम रखरखाव खर्च को कम करता है - अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए अधिक लागत {{2}प्रभावी अंडरकैरिज समाधान प्रदान करता है।
प्रभाव प्रतिरोध और फ्रैक्चर संरक्षण
चट्टान उत्खनन और कठोर भूमि अनुप्रयोगों में, ड्राइव स्प्रोकेट को मानक अर्थमूविंग स्थितियों से कहीं अधिक तात्कालिक प्रभाव भार के अधीन किया जाता है। दाँत का डिज़ाइन जड़ की त्रिज्या और दाँत की समग्र कठोरता को अनुकूलित करता है ताकि उच्च {{1}प्रभाव वाली घटनाओं - के दौरान तनाव तरंग संचरण पथों को प्रभावी ढंग से फैलाया जा सके, जिससे जड़ों के टूटने और टिप टूटने के जोखिम को कम किया जा सके, और अत्यधिक कामकाजी परिस्थितियों में परिचालन सुरक्षा में सुधार किया जा सके।
रखरखाव सुविधा एवं मानकीकृत डिज़ाइन
4661591 स्प्रोकेट में उद्योग मानक माउंटिंग इंटरफेस और फास्टनर विनिर्देश हैं, जो विशेष उपकरणों के बिना हटाने और प्रतिस्थापन की अनुमति देते हैं। यह मानकीकृत डिज़ाइन फ़ील्ड रखरखाव के लिए तकनीकी बाधा को कम करता है, अनुचित स्थापना के कारण होने वाली प्रारंभिक विफलताओं को कम करता है, स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री प्रबंधन को सरल बनाता है, और उपकरण मरम्मत प्रतिक्रिया समय में सुधार करता है।
मुख्य शक्ति एवं प्रदर्शन
फ़ील्ड सेवा एवं प्रतिस्थापन दक्षता
4661591 स्प्रोकेटमानकीकृत बोल्ट होल स्पेसिंग और माउंटिंग आयामों के साथ डिज़ाइन किया गया है जो OEM विनिर्देशों से मेल खाते हैं। यह रखरखाव कर्मियों को अतिरिक्त प्रशिक्षण या विशेष उपकरण की आवश्यकता के बिना, मौजूदा उपकरणों और प्रक्रियाओं का उपयोग करके प्रतिस्थापन पूरा करने की अनुमति देता है।
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मिश्रित बेड़े संचालन के साथ संगतता
उद्योग मानक पिच और टूथ ज्योमेट्री के अनुसार निर्मित, यह स्प्रोकेट कई आपूर्तिकर्ताओं के ट्रैक सिस्टम के साथ सहजता से एकीकृत होता है। यह मिश्रित ब्रांड उपकरण बेड़े में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है और विभिन्न प्रकार की मशीन चलाने वाले ऑपरेटरों के लिए इन्वेंट्री प्रबंधन को सरल बनाता है।
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कम घिसाव के लिए अनुकूलित जुड़ाव
टूथ प्रोफाइल को पूरे जुड़ाव चक्र के दौरान ट्रैक श्रृंखला के साथ लगातार संपर्क ज्यामिति बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह पावर ट्रांसमिशन के दौरान फिसलने वाले घर्षण को कम करता है और स्प्रोकेट दांतों और चेन बुशिंग दोनों पर घर्षण को कम करता है - जिससे पूरे अंडरकैरिज सिस्टम की सेवा का जीवन बढ़ जाता है।
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इन-निरंतर संचालन के तहत सेवा स्थायित्व
विस्तारित सेवा अंतराल के दौरान ट्रैक चेन का विस्तार और पिच का घिसाव धीरे-धीरे होता है। टूथ प्रोफाइल को इस क्रमिक घिसाव की प्रगति को समायोजित करने, घटक के पूरे सेवा जीवन में प्रभावी जुड़ाव बनाए रखने और मध्य जीवन के प्रदर्शन में गिरावट को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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कामकाजी प्रदर्शन
गड्ढा खनन कार्य खोलें
खुले गड्ढे खनन की विशेषता विस्तारित कार्य घंटों, उच्च उपकरण घनत्व और निरंतर सामग्री प्रवाह है। मशीनें संकुचित ढोना सड़कों और कठोर बेंच सतहों पर चलती हैं। कार्य चक्र में बार-बार खुदाई, लोडिंग और लंबी दूरी की यात्रा शामिल होती है, जिसमें शिफ्टों के बीच रखरखाव के लिए सीमित समय होता है।
खदान एवं चट्टान उत्खनन की स्थितियाँ
खदान संचालन असमान, खंडित चट्टानी सतहों पर होता है, जिसमें खराब पकड़ होती है और ऊंचाई में बार-बार बदलाव होता है। उपकरण को पैंतरेबाज़ी के लिए सीमित स्थान के साथ तंग कार्य क्षेत्रों में नेविगेट करना चाहिए। सामग्री की संरचना साइट भर में काफी भिन्न होती है, जिसके लिए खुदाई के कोणों और यात्रा पथों के निरंतर समायोजन की आवश्यकता होती है।
बड़े पैमाने पर पृथ्वी खिसकाने की स्थितियाँ
बड़े पैमाने पर पृथ्वी हटाने वाली परियोजनाओं में विस्तारित अवधि में भारी मात्रा में ओवरबर्डन और अपशिष्ट पदार्थ को स्थानांतरित करना शामिल होता है। उपकरण हवा में मौजूद कणों की उच्च सांद्रता वाले धूल भरे वातावरण में काम करता है। काम के घंटे निरंतर होते हैं, प्रोजेक्ट शेड्यूल को पूरा करने के लिए चौबीसों घंटे परिचालन चलता रहता है, जिससे उपकरण निरीक्षण या पार्ट रिप्लेसमेंट के लिए न्यूनतम विंडो बचती है - जैसे घटकों के लिए एक मांग वाला वातावरण4661591 स्प्रोकेट, जिसे ऐसी गंभीर परिचालन स्थितियों के तहत निरंतर प्रदर्शन प्रदान करना होगा।
बौद्धिकता एवं इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण
सामग्री एवं मिश्र धातु संरचना
4661591 स्प्रोकेटसावधानीपूर्वक संतुलित कार्बन और क्रोमियम सामग्री के साथ उच्च - ग्रेड मिश्र धातु इस्पात का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। यह विशिष्ट संरचना निरंतर उच्च तनाव संचालन के तहत संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए भारी प्रभाव भार का सामना करने के लिए आवश्यक कठोरता प्रदान करती है।
फोर्जिंग एवं अनाज संरचना नियंत्रण
उन्नत डाई फोर्जिंग तकनीक स्प्रोकेट बॉडी की आंतरिक अनाज संरचना को परिष्कृत करती है, रिक्त स्थान और छिद्र को समाप्त करती है। इसके परिणामस्वरूप पूरे घटक में लगातार यांत्रिक गुण होते हैं, जिससे गहन उपयोग के दौरान समय से पहले थकान या फ्रैक्चर का खतरा कम हो जाता है।
सतह का सख्त होना और कोर की कठोरता
एक विशेष प्रेरण सख्त प्रक्रिया कोर सामग्री की लचीलापन को संरक्षित करते हुए एक घिसाव प्रतिरोधी सतह परत बनाती है। यह दोहरी चरण संरचना दांत की सतह को घर्षण का विरोध करने की अनुमति देती है जबकि आंतरिक सामग्री बिना टूटे सदमे भार को अवशोषित करती है।
आयामी परिशुद्धता और विनिमेयता
स्प्रोकेट को सख्त आयामी सहनशीलता के लिए निर्मित किया गया है, जो अंतिम ड्राइव स्पलाइन और ट्रैक चेन पिच के साथ सटीक फिटमेंट सुनिश्चित करता है। यह मूल घटकों के साथ पूर्ण विनिमेयता की गारंटी देता है और स्थापना के दौरान संशोधनों की आवश्यकता को समाप्त करता है।
सीलिंग एवं संदूषण नियंत्रण
माउंटिंग इंटरफ़ेस में कीचड़, पानी और महीन धूल को हब क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकने के लिए प्रभावी सीलिंग तत्व शामिल हैं। यह अंतिम ड्राइव बीयरिंग को समय से पहले खराब होने से बचाता है और स्प्रोकेट और मेटिंग घटकों दोनों की सेवा जीवन को बढ़ाता है।
संक्षारण संरक्षण और सतह खत्म
सभी खुली सतहों पर एक समान रूप से {{0}जंग रोधी कोटिंग लगाई जाती है, जो आर्द्र या रासायनिक रूप से आक्रामक खनन वातावरण में जंग और रासायनिक हमले के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करती है। यह विस्तारित भंडारण और सेवा अवधि के दौरान घटक की आयामी अखंडता और उपस्थिति को संरक्षित करता है।
पत्थर
स्टोन इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स का एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता है, जो खनन कंपनियों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले पार्ट्स उपलब्ध कराने पर ध्यान केंद्रित करता है। 2004 में अपनी स्थापना के बाद से, हम शंघाई, चीन में स्थित हैं, और हमने अपना खुद का ब्रांड स्टोन बनाया है, जो उद्योग में एक विश्वसनीय विकल्प बन गया है। हम कैटरपिलर और कोमात्सु जैसे प्रसिद्ध ब्रांडों के लिए बुलडोजर, उत्खनन और व्हील लोडर सहित विभिन्न प्रकार के हिस्से प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमारी उत्पाद श्रृंखला OEM भागों की एक पूरी श्रृंखला को कवर करती है, जैसेट्रैक चेन, ट्रैक रोलर्स, स्प्रोकेट, खुदाई करने वाली बाल्टी, ब्लेड, खुदाई सिलेंडर, स्विंग सर्कल, और विभिन्न विद्युत और हाइड्रोलिक घटक यह सुनिश्चित करने के लिए कि गुणवत्ता और प्रदर्शन के लिए हमारे ग्राहकों की कठोर आवश्यकताएं पूरी होती हैं।
गुणवत्ता
वर्षों का अनुभव
सेवा
घंटे वारंट
Q＆A
EX1200 उत्खनन के लिए सही स्प्रोकेट मॉडल क्या है?
EX1200 उत्खनन एक विशिष्ट टूथ प्रोफ़ाइल और माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन के साथ एक भारी ड्यूटी ड्राइव स्प्रोकेट का उपयोग करता है।4661591 स्प्रोकेटEX1200 और EX1100 श्रृंखला मशीनों के लिए अनुशंसित प्रतिस्थापन भाग है। इसमें सटीक मशीनीकृत माउंटिंग सतह और अनुकूलित टूथ ज्यामिति की सुविधा है, जो ट्रैक श्रृंखला के साथ उचित जुड़ाव और अंतिम ड्राइव सिस्टम के साथ निर्बाध संगतता सुनिश्चित करती है। ऑर्डर देने से पहले सही फिटमेंट की पुष्टि करने के लिए हमेशा अपनी मशीन का सीरियल नंबर सत्यापित करें।
समय से पहले स्प्रोकेट पहनने के सामान्य कारण क्या हैं, और उनका समाधान कैसे करें?
समय से पहले स्प्रोकेट खराब होने से ट्रैक फिसलन, ट्रैक्शन कम हो सकता है और डाउनटाइम बढ़ सकता है। नीचे सामान्य कारण और अनुशंसित कार्रवाइयां दी गई हैं:
स्प्रोकेट और ट्रैक चेन के बीच गलत संरेखण: यदि स्प्रोकेट और ट्रैक चेन ठीक से संरेखित नहीं हैं, तो असमान दांत जुड़ाव दोनों घटकों के घिसाव को तेज कर देगा। इस समस्या को रोकने के लिए ट्रैक फ्रेम संरेखण के नियमित निरीक्षण और उचित समायोजन की सिफारिश की जाती है।
ट्रैक टेंशन रखरखाव का अभाव: गलत ट्रैक तनाव के कारण अत्यधिक स्प्रोकेट लोडिंग और दांतों का असामान्य संपर्क हो सकता है। उचित तनाव बनाए रखने के लिए उपकरण रखरखाव अनुसूची के अनुसार ट्रैक तनाव की जाँच करें और समायोजित करें।
अपघर्षक भूमि पर संचालन: पथरीली या अपघर्षक सतहों पर लगातार काम करने से दांतों की सतह घिस जाती है। दांत की स्थिति का नियमित रूप से निरीक्षण करें और जब घिसाव अनुशंसित सीमा तक पहुंच जाए तो स्प्रोकेट को बदल दें, क्योंकि घिसे हुए स्प्रोकेट का लंबे समय तक उपयोग ट्रैक श्रृंखला को नुकसान पहुंचा सकता है और मरम्मत की लागत बढ़ सकती है।
गैर-मेल खाने वाले घटकों का उपयोग: ऐसे स्प्रोकेट का उपयोग करना जो ट्रैक चेन पिच या अंतिम ड्राइव स्पलाइन से मेल नहीं खाता है, इसके परिणामस्वरूप तेजी से घिसाव और समय से पहले विफलता हो सकती है। हमेशा सुनिश्चित करें कि रिप्लेसमेंट स्प्रोकेट मशीन के मूल विनिर्देशों से मेल खाता हो।
कैसे निर्धारित करें कि EX1200 स्प्रोकेट को प्रतिस्थापन की आवश्यकता कब है?
अप्रत्याशित डाउनटाइम और महंगी मरम्मत को रोकने के लिए स्प्रोकेट की स्थिति का नियमित निरीक्षण आवश्यक है। निम्नलिखित संकेतक यह निर्धारित करने में मदद कर सकते हैं कि प्रतिस्थापन कब आवश्यक है:
दांत घिसाव की गहराई: कैलीपर या वियर गेज का उपयोग करके दांत की शेष ऊंचाई को मापें। जब नए स्प्रोकेट की तुलना में दांत की ऊंचाई 20% या उससे अधिक कम हो जाती है, तो प्रतिस्थापन निर्धारित किया जाना चाहिए। अत्यधिक घिसे हुए दांतों के साथ काम जारी रखने से ट्रैक चेन दांतों पर ऊंची चढ़ जाएगी, जिससे ट्रैक्शन कम हो जाएगा और ट्रैक के पटरी से उतरने का खतरा बढ़ जाएगा।
दाँत की नोक का टूटना: दरार या विकृति के लिए दांतों के सिरों का निरीक्षण करें। कठोर चट्टान की स्थिति में लंबे समय तक उपयोग के बाद धातु की थकान से हेयरलाइन दरारें विकसित हो सकती हैं। यदि कई दांतों पर दिखाई देने वाली दरारें दिखाई देती हैं, तो ऑपरेशन के दौरान अचानक विफलता से बचने के लिए तत्काल प्रतिस्थापन की सिफारिश की जाती है।
चेन सगाई पैटर्न: स्प्रोकेट और ट्रैक चेन के बीच संपर्क पैटर्न का निरीक्षण करें। यदि चेन रोलर्स दाँत के किनारों के बजाय दाँत की जड़ों से संपर्क कर रहे हैं, तो यह दाँत के गंभीर घिसाव का संकेत देता है और स्प्रोकेट को बिना किसी देरी के बदला जाना चाहिए।
नियमित रखरखाव अभ्यास: भारी खनन अनुप्रयोगों में काम करने वाली मशीनों के लिए, हर 500 ऑपरेटिंग घंटों में स्प्रोकेट की स्थिति का निरीक्षण करने और अनियोजित डाउनटाइम को रोकने के लिए देखे गए पहनने के पैटर्न के आधार पर एक प्रतिस्थापन कार्यक्रम स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।
लोकप्रिय टैग: 4661591 स्प्रोकेट - ex1200 उत्खनन के हेवी ड्यूटी अंडरकैरिज हिस्से, चीन 4661591 स्प्रोकेट - ex1200 उत्खनन के हेवी ड्यूटी अंडरकैरिज हिस्से निर्माता, आपूर्तिकर्ता, कारखाने