खुदाई के लिए कैट 385बी आइडलर 194-1157
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खुदाई के लिए कैट 385बी आइडलर 194-1157

खुदाई के लिए कैट 385बी आइडलर 194-1157

उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध और परिचालन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति मिश्र धातु सामग्री और सटीक डिजाइन का उपयोग करते हुए, कैट 385 बी आइडलर फॉर एक्सकेवेटर आपकी आदर्श निवेश पसंद है। इसका अनुकूलित रोलिंग और स्लाइडिंग डिज़ाइन न केवल यांत्रिक प्रतिरोध को कम करता है, बल्कि पूरी मशीन की सेवा जीवन को भी बढ़ाता है। इसके अलावा, इंस्टॉलेशन प्रक्रिया सरल और तेज है, जो हमारी बिक्री के बाद की सेवा और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ मिलकर इसे बाजार में एक अपरिहार्य उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद बनाती है।

 

उत्पाद वीडियो

 

 

 

खुदाई के लिए कैट 385बी आइडलर के लिए मुख्य विशिष्टता पैरामीटर

 

ब्रांड

नमूना

प्रोडक्ट का नाम

भाग संख्या

असेंबली मात्रा

वज़न

कमला

385B

खुदाई के लिए आइडलर 1941157 1 461 किग्रा

 

 

संगत उपकरण मॉडल: 1941157

 

365C L

365बी II 5090B
385सी एल एमएच 365C 385B
385C 385सी एफएस 385C L

 

 

उत्पाद विवरण

 

प्रोडक्ट का नाम

खुदाई के लिए आइडलर

भाग संख्या

1941157

मूल

संयुक्त राज्य अमेरिका

नमूना 385B
व्यास (मिमी) 115
चलने का व्यास (मिमी) 770
  815
गुणवत्ता आश्वासन 6-12 महीना

कीमत

बातचीत योग्य

ब्रांड का नाम पत्थर

पैकिंग विवरण

मानक निर्यात पैकिंग

डिलीवरी का समय

0-30 दिन

भुगतान की शर्तें

L/C, T/T

मूल्य अवधि

एफओबी, सीआईएफ, सीएफआर

आपूर्ति क्षमता

1000 पीसीएस/महीना

न्यूनतम आदेश मात्रा

1 पीसी

सामग्री

उच्च गुणवत्ता वाला स्टील

तकनीकी

परिशुद्धता मशीनिंग

सतह

उपचार विरोधी जंग कोटिंग

गुणवत्ता

मूल फ़ैक्टरी मानक

बिक्री के बाद सेवा

पूर्ण समर्थन, ऑनलाइन सेवा

रंग

मानक कैटरपिलर पीला या अनुकूलन योग्य

आवेदन

खोदक मशीन

अनुकूलन

अनुकूलित सामग्री, सतह उपचार और विशिष्टताओं सहित

 

 

उच्च लागत प्रदर्शन

उच्च शक्ति सामग्री

उत्खनन के लिए कैट आइडलर पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातुओं का उपयोग करता है।

Idler For Excavator
caterpillar idler

परिशुद्धता विनिर्माण

यह सुनिश्चित करने के लिए उन्नत प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है कि प्रत्येक पहिये का आकार और सहनशीलता सख्त मानकों को पूरा करती है।

अनुकूलित डिज़ाइन

इष्टतम रोलिंग और स्लाइडिंग प्रदर्शन प्रदान करता है और यांत्रिक प्रतिरोध को कम करता है।

cat idler
Idler For Excavator

मजबूत अनुकूलनशीलता

कैटरपिलर आइडलर विभिन्न कठोर कामकाजी वातावरणों में अच्छा प्रदर्शन कर सकता है।

आसान रखरखाव

कैट आइडलर डिज़ाइन रखरखाव की सुविधा को ध्यान में रखता है और डाउनटाइम को कम करता है।

caterpillar idler
cat idler

उच्च विश्वसनीयता

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के बाद, यह स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

 

 

उच्च स्थायित्व

 

 
उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री

उत्खनन के लिए कैट आइडलर उत्कृष्ट घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध के साथ उच्च शक्ति मिश्र धातु सामग्री से बना है, जो कठोर वातावरण में दीर्घकालिक उपयोग सुनिश्चित करता है।

 
परिशुद्धता विनिर्माण

उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं के माध्यम से, बेमेल के कारण होने वाले घिसाव को कम करने के लिए प्रत्येक गाइड व्हील की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित की जाती है।

 
अनुकूलित डिज़ाइन

कैट आइडलर का डिज़ाइन रोलिंग प्रतिरोध को कम करने और परिचालन दक्षता में सुधार करने के लिए अनुकूलित है, जिससे समग्र घिसाव कम होता है।

 
उच्च भार प्रतिरोध

यह भारी भार संचालन का सामना कर सकता है और उच्च तीव्रता उपयोग स्थितियों के तहत स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकता है।

 
आसान रखरखाव

कैटरपिलर आइडलर को आसान निरीक्षण और रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो समय पर समस्याओं का पता लगाने और सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करता है।

 

 

 

उच्च स्थिरता
Idler For Excavator
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cat idler

1. समान भार वितरण

- उत्खनन के लिए कैट आइडलर को भार को समान रूप से वितरित करने और पहिया और जमीन के बीच संपर्क दबाव को कम करने के लिए अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया है। यह एकरूपता गति के दौरान पहिये को अधिक स्थिर बनाती है और उपकरण के असंतुलन के जोखिम को कम करती है।

2. उच्च परिशुद्धता विनिर्माण
- उन्नत विनिर्माण तकनीक का उपयोग करते हुए, कैटरपिलर आइडलर का आकार और आकार बेहद सटीक है। यह परिशुद्धता अन्य घटकों के साथ अच्छा समन्वय सुनिश्चित करती है, बेमेल घटकों के कारण होने वाले कंपन और घर्षण को कम करती है, और इस प्रकार पूरी मशीन की स्थिरता में सुधार करती है।

3. पहनने के लिए प्रतिरोधी डिजाइन
- कैटरपिलर आइडलर की सतह को पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए विशेष रूप से उपचारित किया जाता है। यह डिज़ाइन न केवल पहिये के सेवा जीवन को बढ़ाता है, बल्कि दीर्घकालिक कार्य के दौरान स्थिर प्रदर्शन भी बनाए रखता है, जिससे विभिन्न परिस्थितियों में उपकरण का विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है।

4. प्रभाव प्रतिरोध
- इसकी मजबूत संरचना में अच्छा प्रभाव प्रतिरोध है और यह असमान जमीन या अचानक बाधाओं के कारण होने वाले प्रभाव का सामना कर सकती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्खननकर्ता अभी भी जटिल वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सकता है।

5. विश्वसनीय कनेक्शन प्रणाली
- एक्सकेवेटर के साथ इसकी कनेक्शन प्रणाली को एक स्थिर कनेक्शन सुनिश्चित करने, ढीले कनेक्शन के कारण होने वाले कंपन और अस्थिरता को कम करने और इस प्रकार समग्र कार्य कुशलता में सुधार करने के लिए अनुकूलित किया गया है।

 

 

नवीन प्रौद्योगिकियाँ

उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री

उत्खनन के लिए कैट आइडलर उच्च गुणवत्ता वाली मिश्र धातु सामग्री का उपयोग करता है, जिसे अच्छी तरह से पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के साथ सख्ती से जांच और संसाधित किया जाता है, जिससे स्रोत से सामग्री की गिरावट के कारण होने वाली विफलताएं कम हो जाती हैं।

 

 

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण मानकों को लागू किया जाता है और प्रत्येक उत्पाद का प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उसका पूरी तरह से परीक्षण किया जाता है। यह व्यापक परीक्षण प्रणाली अयोग्य उत्पादों की समय पर जांच करने की अनुमति देती है, जिससे विफलता की संभावना कम हो जाती है।

सुविधाजनक नियमित रखरखाव

इसका डिज़ाइन रखरखाव की सुविधा को ध्यान में रखता है, जिससे उपयोगकर्ता आसानी से नियमित निरीक्षण और रखरखाव कर सकते हैं, समय पर संभावित समस्याओं का पता लगा सकते हैं और छोटी खराबी को बड़ी समस्याओं में विकसित होने से बचा सकते हैं, जिससे समग्र विफलता दर कम हो जाती है।

अच्छा भार अनुकूलनशीलता

अच्छी भार-वहन क्षमता के साथ, यह उच्च तीव्रता वाली कामकाजी परिस्थितियों में स्थिर रूप से काम कर सकता है और ओवरलोड के कारण होने वाली विफलताओं से बच सकता है। यह विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है कि महत्वपूर्ण क्षणों में उपकरण अप्रत्याशित रूप से बंद नहीं होंगे।

अनुकूलित डिज़ाइन संरचना

चलने के दौरान घर्षण और कंपन को कम करने के लिए कैट आइडलर के डिज़ाइन को सावधानीपूर्वक अनुकूलित किया गया है। यह डिज़ाइन न केवल समग्र प्रदर्शन में सुधार करता है, बल्कि घटकों के बीच बेमेल को भी कम करता है, जिससे विफलता की संभावना भी कम हो जाती है।

परिशुद्धता विनिर्माण प्रक्रिया

उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी के माध्यम से, कैटरपिलर आइडलर के प्रत्येक विवरण को सख्त गुणवत्ता मानकों को पूरा करना सुनिश्चित किया जाता है। यह सटीकता असेंबली प्रक्रिया में संभावित त्रुटियों को कम करती है, जिससे विफलताओं की घटनाएं कम हो जाती हैं।

 

पत्थर: चीन में निर्माण मशीनरी पार्ट्स विशेषज्ञ

 

cat idler
 
 

स्टोन (शंघाई) इंजीनियरिंग मशीनरी कंपनी लिमिटेड इंजीनियरिंग मशीनरी पार्ट्स का एक प्रमुख आपूर्तिकर्ता है, जो खनन कंपनियों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले पार्ट्स प्रदान करने पर ध्यान केंद्रित करता है। 2004 में अपनी स्थापना के बाद से, हम शंघाई, चीन में स्थित हैं, और हमने अपना खुद का ब्रांड स्टोन बनाया है, जो उद्योग में एक विश्वसनीय विकल्प बन गया है। हम कार्टर और कोमात्सु जैसे प्रसिद्ध ब्रांडों के लिए बुलडोजर, उत्खनन और व्हील लोडर सहित विभिन्न प्रकार के हिस्से प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमारी उत्पाद श्रृंखला OEM भागों की एक पूरी श्रृंखला को कवर करती है, जैसेट्रैक चेन, ट्रैक रोलर्स, स्प्रोकेट, खुदाई करने वाली बाल्टी, ब्लेड, खुदाई करने वाले सिलेंडर, स्विंग सर्कल, और विभिन्न विद्युत और हाइड्रोलिक घटक यह सुनिश्चित करने के लिए कि गुणवत्ता और प्रदर्शन के लिए हमारे ग्राहकों की कठोर आवश्यकताएं पूरी होती हैं।

 
शीर्ष

गुणवत्ता

 
20+

वर्षों का अनुभव

 
स्वनिर्धारित

सेवा

 
2000+

घंटे की वारंटी

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

उत्खनन के लिए कैट आइडलर में स्नेहक कैसे जोड़ें?

उपकरण और सामग्री तैयार करें: उचित स्नेहक, तेल बंदूक या तेल के बर्तन, और रिंच और सफाई कपड़े जैसे आवश्यक उपकरण तैयार करना सुनिश्चित करें।

साफ क्षेत्र: चिकनाई जोड़ने से पहले, गाइड व्हील के आसपास के क्षेत्र को साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि संदूषण को रोकने के लिए कोई गंदगी या मलबा नहीं है।

स्नेहन बिंदुओं की जाँच करें: गाइड व्हील के स्नेहन छेद या स्नेहन बिंदु खोजें, जिन पर आमतौर पर लेबल लगे होते हैं या जिनमें स्पष्ट संरचना होती है।

स्नेहक जोड़ें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि तेल समान रूप से वितरित है, स्नेहन छेद में धीरे-धीरे उचित मात्रा में स्नेहक जोड़ने के लिए एक तेल बंदूक या तेल के बर्तन का उपयोग करें।

तेल की मात्रा का निरीक्षण करें: जोड़ने के बाद, स्नेहक के बहिर्वाह का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तेल भरा हुआ है लेकिन बह नहीं रहा है।

अतिरिक्त तेल साफ करें: यदि अतिरिक्त चिकनाई बह जाए, तो उपकरण को साफ रखने के लिए समय पर इसे एक साफ कपड़े से साफ करें।

रिकॉर्ड रखरखाव: भविष्य के रखरखाव के दौरान संदर्भ के लिए जोड़े गए स्नेहक की तारीख और मात्रा को रिकॉर्ड करने की सिफारिश की जाती है।

 

कैटरपिलर आइडलर के घटक क्या हैं?

व्हील बॉडी: मुख्य संरचनात्मक भाग के रूप में, यह समर्थन और भार-वहन कार्य प्रदान करता है, आमतौर पर पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति मिश्र धातु सामग्री से बना होता है।

बियरिंग: व्हील बॉडी के अंदर स्थित, यह ऑपरेशन के दौरान व्हील को आसानी से घूमने की अनुमति देता है, जिससे घर्षण और घिसाव कम होता है। सीलबंद बियरिंग्स का उपयोग आमतौर पर धूल और नमी को प्रवेश से रोकने के लिए किया जाता है।

सील रिंग: घटक के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए स्नेहक को अंदर रखते हुए बाहरी दूषित पदार्थों से बीयरिंग की रक्षा करने के लिए उपयोग किया जाता है।

स्नेहन छेद: आंतरिक घटकों की अच्छी चिकनाई सुनिश्चित करने और घिसाव को कम करने के लिए चिकनाई वाला तेल जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

माउंटिंग होल: स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पहिया और उत्खनन के बीच कनेक्शन को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है।

सपोर्ट प्लेट: यह सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त समर्थन और स्थिरता प्रदान करता है कि काम के दौरान पहिया विकृत या क्षतिग्रस्त नहीं होगा।

 

कार्टर उत्खनन के गाइड व्हील की दिशा को कैसे समायोजित करें?

हाइड्रोलिक प्रणाली: उत्खनन की दिशा नियंत्रण प्रणाली हाइड्रोलिक तेल के प्रवाह से साकार होती है। हाइड्रोलिक तेल के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए ऑपरेटर जॉयस्टिक के माध्यम से हाइड्रोलिक वाल्व को समायोजित करता है। यह प्रक्रिया उत्खननकर्ता को यात्रा की दिशा सटीक रूप से बदलने की अनुमति देती है।

स्टीयरिंग वाल्व: हाइड्रोलिक सिस्टम में स्टीयरिंग वाल्व एक महत्वपूर्ण घटक है। यह हाइड्रोलिक तेल के प्रवाह को विनियमित करने के लिए जिम्मेदार है। हाइड्रोलिक तेल के वितरण को नियंत्रित करके, स्टीयरिंग वाल्व बाएं और दाएं ट्रैक को क्रमशः आगे या पीछे ले जा सकता है, जिससे स्टीयरिंग प्राप्त हो सकती है।

ट्रैक मूवमेंट: उत्खनन के ट्रैक इसके मुख्य गतिशील भाग हैं। बाएँ और दाएँ ट्रैक की गति को स्वतंत्र रूप से नियंत्रित करके, उत्खननकर्ता लचीला स्टीयरिंग प्राप्त कर सकता है। उदाहरण के लिए, जब बायां रास्ता आगे बढ़ता है और दायां रास्ता पीछे जाता है, तो खुदाई करने वाला यंत्र बाएं मुड़ जाएगा। इसके विपरीत, यदि दाहिना रास्ता आगे बढ़ता है और बायां रास्ता पीछे जाता है, तो खुदाई करने वाला यंत्र दाहिनी ओर मुड़ जाएगा।

स्थिरता और तनाव: ट्रैक सिस्टम डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि मुड़ते समय उचित तनाव बना रहे। यह पटरियों को गिरने या फंसने से रोकने में मदद करता है, जिससे विभिन्न कार्य वातावरणों में उपकरण की स्थिरता सुनिश्चित होती है। अच्छा तनाव स्टीयरिंग के लचीलेपन को बढ़ा सकता है, जिससे उत्खननकर्ता को एक छोटी सी जगह में सटीक रूप से काम करने की अनुमति मिलती है।

नियंत्रण प्रतिक्रिया: आधुनिक कार्टर उत्खनन आमतौर पर एक नियंत्रण प्रतिक्रिया प्रणाली से सुसज्जित होते हैं, जो ऑपरेटर को वास्तविक समय में क्रॉलर की गति को समझने की अनुमति देता है। यह फीडबैक तंत्र संचालन की सटीकता और सुरक्षा में सुधार करता है और जटिल वातावरण में सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है।

 

कैट आइडलर कैसे बनता है?

सामग्री का चयन: सबसे पहले, उच्च शक्ति वाली मिश्र धातु सामग्री का चयन किया जाता है, जिसमें आमतौर पर कठोर वातावरण में पहियों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए अच्छा पहनने का प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध होता है।

सामग्री प्रसंस्करण: चयनित सामग्रियों को काटा और बनाया जाता है, आमतौर पर सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग करके यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रत्येक घटक के आयाम और सहनशीलता सख्त मानकों को पूरा करते हैं।

ताप उपचार: संसाधित भागों को उनकी मजबूती और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए ताप उपचार किया जाता है। हीटिंग और कूलिंग की प्रक्रिया के माध्यम से, प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए सामग्री की आंतरिक संरचना को बदल दिया जाता है।

सतह का उपचार: गर्मी उपचार के बाद, सतह का उपचार किया जाता है। इसमें स्थायित्व और पहनने के प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए शॉट पीनिंग, क्रोम प्लेटिंग या अन्य जंग-रोधी कोटिंग्स शामिल हो सकती हैं।

असेंबली: बीयरिंग, सील आदि जैसे व्यक्तिगत घटकों को एक साथ इकट्ठा किया जाता है। सुनिश्चित करें कि उपयोग के दौरान ढीलेपन या रिसाव से बचने के लिए सभी घटकों के बीच कनेक्शन मजबूत है।

गुणवत्ता निरीक्षण: असेंबली के बाद, सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाता है। निरीक्षण में आयामी माप, स्थायित्व परीक्षण और कार्यात्मक परीक्षण शामिल हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक पहिया कार्टर के उच्च मानकों को पूरा कर सकता है।

स्नेहन उपचार: शिपमेंट से पहले, उपयोग के प्रारंभिक चरण में सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर चिकनाई वाला तेल पहिया के अंदर जोड़ा जाता है।

पैकेजिंग और परिवहन: निरीक्षण में उत्तीर्ण होने वाले पहियों को परिवहन के दौरान क्षति से बचाने के लिए उचित तरीके से पैक किया जाएगा और यह सुनिश्चित किया जाएगा कि ग्राहकों को उत्पाद बरकरार रहें।

 

 

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